噴霧式包衣機采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率；采用新型充氣密封圈，簡化操作并保證氣密性；設備核心組件如觸摸屏，風機，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進口設備，保證了設備運行的穩(wěn)定性和可靠性；適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產品，糖衣鍋材料分不銹鋼、紫銅二種，轉速可調。
噴霧式包衣機設備主要特點：
1、采用噴霧干燥、流化床噴霧造粒、流化床干燥和包衣功能一體化設計，節(jié)約科研經費和試驗場地；
2、適合于微量和少量粉末的造粒；
3、占地面積小：可很方便的安裝在實驗室，并具備很好的移動性；
4、工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好；
5、適合于熱敏物料的噴霧干燥和顆粒易溶化樣品的流化床造粒；
6、PLC操作控制，整個工藝實驗狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示；
7、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作而導致加熱部分燒壞。
噴霧式包衣機使用前的檢查和操作步驟：
1、檢查機器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按消毒規(guī)程進行消毒。
2、根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調節(jié)好噴霧裝置，檢查運轉、鍋體、吹風、噴霧等裝置是否可以正常運轉。
3、開機前在計時器上設定所需工作時間。
4、調整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風溫度以及送風量，噴槍角度調到佳狀態(tài)，以噴槍口對準藥品翻動曲線中央為宜。
5、吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調至噴槍上方為宜，包衣工作結束后調至垂直向上位置，以免影響出片。
6、操作完畢后，依次關掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風器、電機、出薄膜衣片開關。
